ГОСТ 26877-91 Metal

Този стандарт определя по метода на измерване отклонения форма на цъфтеж, плочи, листове, ленти, ленти, ролки, барове, тръби, профили на горещовалцувани и студено формовани, прът и жица от черни и цветни метали и сплави.

Условия и обяснения образуват метални отклонения са дадени в допълнение 1.

За измерване на отклоненията форма се използва стандартизиран ръчно измерване приложен 2, както и не-стандартизирана схема, показана на приложение 3.

Оставя се да се използват други средства за измерване, последните държавни изпитвания или сертифициране в областта на метрологията в органите на държавна или ведомствени услуги и отговарят на изискванията за точност на този стандарт.

2.1. За измерване на отклонение на форма стомана се поставя върху плоска повърхност, като повърхността плоча или багажник на.

2.2. Метален самолет трябва да лежи свободно без влиянието на външни сили, като например налягане, напрежение, усукване, ако стандартите за определен тип валцувани няма други изисквания, определени.

3.1. Отклонение от равнинност и праволинейност са измерени в цялата дължина на метал или с дължина 1000 mm, ако стандартите за определен тип валцувани няма други изисквания, определени.

3.2. В вълнообразност, измятане и деформация се определя от най-голямата стойност D между плоската повърхност и долната повърхност на метал или между горната повърхност и прилежащите равнина или линия, паралелна направо към плоската повърхност.

Измерванията се провеждат чрез един от следните методи:

1) с помощта на метал прилага към края изправено на измервателната линия, или SHTANGENGLUBINOMER сонда (Фигура 1 и 2) .;

2) използване на твърда метална линийка и измерване линия в непосредствена близост до горната повърхност, разположена вертикално (фиг 3) .;

3) като се използва в близост до горната повърхност на стоманени струни опъната и измервателен обхват, разположен вертикално (фиг 4) .;

4) индикатор монтиран върху скобата и се движи успоредно на равнината на метала.

Кривините, изкривявания и деформация се изразява в милиметри или процент върху normalizable дължина.

Дължина на вълната се изразява в милиметри.

Ако е необходимо, да определи дължината на вълната (L) чрез измерване на разстоянието между точките на метал към контактната повърхност чрез измерване на стомана линия (фиг. 1).

3.3. Усукване измерва във всяка равнина на normability разстояние L от основата на напречното сечение.

Метални купчина, така че една от неговите страни в секцията ядро ​​напречно в контакт с плоска повърхност.

1) измерване на забавяне стойност D напречното сечение на плоска повърхност, използвайки линийка или сонда за измерване (Фигура 5 и 6) .;

2) измерване на забавяне стойност D напречното сечение на съседния метален равнина чрез многоъгълника, разположена от едната страна на равна повърхност и линийка или сонда за измерване (фиг. 7).

ъгъл на огъване на напречно сечение по отношение на основния метал на напречното сечение може да се измерва с гониометър.

Въртящ се изразява в милиметри и степени на normalizable дължина.

3.4. Неравности се дефинира като разликата между най-големите и най-малките S1 S2 дебелината на метални елементи или на предварително определено разстояние от ръбовете (фиг. 8 и 9).

3.8. Ъгълът на отклонение от действителният ъгъл определя от разликата и предварително определено 1 2 (фиг. 13 и 14).

Отклонение от ъгълът или измервателна скала гониометър и се изразява в милиметри или градуса.

3.9. Наклонена нарязани определя от най-голямата разстоянието от метал равнина на крайния равнина, перпендикулярна на надлъжната равнина на стомана и преминаваща през най-външната точка на лицето ръб на края или ъгъла между тях (фиг. 15).

Позволени косинус нарязва плоска стомана (лист, лента и плоча) определя като разлика на диагоналите при условие, че металните продукти в единия край има прав ъгъл (фиг. 16).

Рязане косинус мярка за измерване на владетел или транспортир и квадрат и се изразява в милиметри или градуса.

3.10. Отклонението от симетрия определя от разликата на разстояния противоположни крайни точки, разположен върху металната повърхност, оста на симетрия (фиг. 17).

Отклонението от симетрията се измерва като се използва скалата на измервателния гон.

3.11. Сивота ъгли измерени като разстоянието от върха на ъгъла, образуван от пресичането на съседни лица до притъпяване граници.

Методите за контрол на притъпяване квадратните ъглите на шестоъгълника е даден в допълнение 4.

3.12. Телескопична наблюдава чрез измерване схема линийка показано на фиг. 18.

В - широчина на лентата; Т - телескопично

За квадрат със страна 50 mm притъпяване контрол се извършва чрез използване на шаблона, взети заедно Фиг. 20. В участък модел прилага гон от 5 до 30 мм.

Контрол притъпяване D извършва чрез нониус дебеломер, измерената стойност на която не трябва да превишава допустимите стойности притъпяване изчислява съгласно формула D = 0,15a щото 45 ° = 0,15 с "0,7 = 0105 а.

Границите на притъпяване определят по десетобалната гон не трябва да надвишава притъпяване ценности установен стандарт.

Допустим стойност притъпяване краища на квадрат със страни повече от 58 mm е показано в таблица. 5.

където б - стойност притъпяване краища на шестоъгълника в съответствие с ГОСТ 2879. сивота се контролира чрез прилагане на модел шестоъгълник (Фигура 22).

1 изготвя и внася от Министерството на Металургия на СССР

С. I. Rudyuk, кат. tehn. науките; Yu. V. Filonov, дм. tehn. науките; VF Коваленко, СТАНИСАВЛЕВИЧ. tehn. науките; VA Ena, дм. tehn. науките; GP Mastepanova (работа на главата); VA Gudyrya

2. одобрена и действаща в сила с решение на Комитета на СССР за продукти и стандарти на 26/04/91 номер 591 за управление на качеството

3. Вместо да ГОСТ 26877-86

4. Референтна регулаторни технически ДОКУМЕНТИ