Как да направите висококачествени тротоарни плочки у дома

Производство на тротоарни плочи, е прост процес, това е съвсем възможно в домашна работилница.

Оборудването, което ще се използва за производство на плочки може да бъде избран на достъпна цена, материалът е и евтин. Най-скъпият елемент. които ще трябва да си купите в процес на подготовка за производство на керемиди - бетонобъркачка.

Какво е необходимо, в производството на плочки?

Помислете точно това, което ще трябва да бъде закупен за тези, които са решили да се направи къща плочки:

1. вибрация (можете да си купите, но това е напълно възможно да направите своя собствена);
2. форми за плочки (стойност зависи от материал, форма, размер и тип на изпълнение);
3. лопати колекции;
4. кофа (по-добре е, ако това е метал, 9-12 л);
5. полети за поставянето на заготовки;
6. ръкавици.

След линията за производство на керемиди, можете да направите ще се формира закупуване на суровини. които ще отидат директно към производството на дома:

• цимент (по-висок е по-добре да изберете съвсем A-SH-400);
• цимент боя (оттенък зависи от вашите предпочитания);
• пластификатор (за предпочитане Марка С-3);
• Ярки летни;
• средства за смазване на заготовки форми.

производствена фаза

Метод за получаване форми за по-нататъшно вибро

Форма, че е важно да се подготвят за началото на производствения процес. За тази намазка избраната форма специална смазка допълнително дестилация се провежда без проблеми.

Наред с другите неща, смазващото помага за удължаване срока на експлоатация на пластмасови форми за няколко стотин цикъла. Важен нюанс е, че ще бъде необходимо да се мият под формата на мазнини, след екстрахиране, в очакване на следващия цикъл.

Теоретично, смазката може да се приготви и независимо от маслото на двигателя и водата, но пропорциите трябва да са перфектни, защото греста може да съсипе цялата партида от плочки.

Ако греста ще бъде твърде дебел, готовия плочката може да бъде обвивка. Ако съдържанието на смазката на мазнини е недостатъчен, той може да доведе до проблеми в по-нататъшното източване.

Форми за производство на плочи могат да се правят със собствените си ръце. В тази статия можете да прочетете за това как да направите това.

Подготовка на бъдещи конкретни компоненти

Преди самото производство на конкретно решение, е важно да се подготви бетонобъркачка. Вътре в миксера изплакнете с чиста вода. полусух бетон обикновено се използва за производството на керемиди. важно е, че бетонобъркачка стени бяха влажни.

Независимо колко мокрия бетон ще зависи по-нататъшното му сила и издръжливост по време на подготовката на формулярите. Влажност стени осигуряват не само високо качество на смесване, но и помагат за предотвратяване на преждевременното замърсяване на вътрешната страна на бетонобъркачка решение.

След получаване на боя за бетон и пластификатор. Est съотношение на пластификатора по отношение на общото тегло на сухия бетон разтвор е 0.5%. Приблизително маркировка бетон съотношение смес на пластификатор - 40 литра на 200 гр

Пластификатор не може да се добавя към бетона, за да изсъхне.

200 грама разрежда суровина в 1 литър много гореща вода (80-85 ° С). Пластификаторът трябва да бъде лесно разтворим, е неприемливо утайка. Следователно, температурата на водата и равномерно смесване е важно.

Подгответе пигмент боя за бъдещо конкретно решение. Багрилото е не повече от 2% от общия състав на сместа в сухо състояние. Като се има предвид, че цената на боята е достатъчно високо, всеки се опитва да спаси своя поток, като по този начин намаляване на цената на плочките. Но, колко качество и това е интензивен оцветяване на бетон, зависи от вида на плочките в дългосрочен план. Затова не си струва спестяване, в противен случай плочките в годината ще загубят богатата цвят.

За да се получи икономия на боя и не вреди на цвета на крайния продукт, можете да използвате метода на двойно леене. Този метод включва пълнене пластмасови форми оцветени разтвор и приблизително половината от моментната безцветно налива бетона да се образува повече ръбове. Този метод не само ще напълни два пъти по-ниска норма на боята, но също така се увеличи силата на готовата продукция.

За 800 гр на багрилото се смесват напълно в 3 л вода при температура 45-50 ° С Добавянето на багрилото се появява на порции, замърсяване и неприемливо. Дори и една малка бучка утайка боя, която е в предната част на готовия плочката развали целия вид на готовия продукт. Създадена поради мивка багрило остатък, също влияе на силата на плочките, значително намаляване на пазарната си стойност.

Ако искате да направите на Вашия сайт градински пътеки, вие трябва да знаете за полагане павета технология.

За създаване на цветна леха, можете да използвате различни цветове. Интересни цветя за своите грижи съвети, които ще намерите тук.

плочки метод на производство, вибро

Това е съотношението на количествата на водата и якост на бетона, ще зависи допълнително завършен продукт. Влага в разтвора трябва да бъде 30% от общото съдържание на цимент. Така кофата 3 с цимент, ще трябва кофа с вода и 2 е количеството на вече багрило и пластификатор. Това решение е трудно да се замеси и затова трябват мокри миксер стени.

След това, последователност от действия, е както следва:

1. попълнете миксера работи vymerennuyu доза от вода;
2. Ние заспя цимент микс;
3. добави прожекции;
4. излива предварително подготвени багрило и пластификатор.

Внимателно се смесва смес от гладки цветове излива във форми, приготвени предварително. Ние притежаваме детайл на вибриращи масата. Необходимо пропорционално на масата ви, за да изберете броя на инсталирана на заготовки в него. През пролетта на маса не е намалял, но вреди на претоварването.

Интензитетът на таблицата на вибрации е изцяло зависи от броя на заготовки. Бетонната смес във форми, които са включени в таблицата, започва да се топи. Бланките ще образуват свободни места, които ще трябва да се запълни. Период на вибрации форми на масата е около 5 минути.

Когато се появят преформи бял филм, това ще означава, че процесът е бил успешен и целия бетон излишък въздух се отстранява. Други форми могат да бъдат отстранени.

Екстракт и последващо източване на бетонови изделия

В стаята, където не са изложени на слънчева светлина, теракот изсъхва за около един ден. Такова бързо изсушаване се дължи на ниско съдържание на влага и присъствието на пластификатор в състава, които наред с другото увеличава силата и бетонови керемиди.