Защо заваряване смес и че е необходимо да се знае за

Метални технология заваряване в инертни газове изисква използването на вещество, като например заваряване смес, чрез прилагане на високо качество на работа се постига ефективно производство на съединението и шевовете. А ново ниво в начина на модернизация и подобряване на работата на заваряване е използването на смеси на основата на аргон. Въпреки това, има заваряване газова смес, въз основа на кислород и въглероден диоксид.

Видове смеси

1. Аргон с въглероден диоксид;
2. Аргон и кислород;
3. Въглероден диоксид и кислород.

Аргон и въглероден диоксид

Използване на тази смес (често 18-25%) ефективно в съединението с ниско съдържание на въглерод и ниско легирани стомани. В сравнение с заваряване в чист аргон или въглероден диоксид, може да се разбере, че горната смес постига по-лека трансфер спрей електрод метал. Шевовете са повече пластмасови отколкото когато работи в чист въглероден двуокис. Това намалява вероятността от образуването на пори.

Аргон и кислород

Газовата смес от аргон и кислород често се използва във връзка с работните легирани и ниско легирани стомани. Леко смес от кислород предотвратява образуването на пори.

Въглероден диоксид и кислород

По време на прибавянето на въглероден диоксид към кислород пръски при производството на съединенията намалени, при което подобрени образуване шев. На всичко отгоре увеличава топлина освобождаване на енергия, като по този начин се увеличава до известна степен ефективността на работа. С поглед към другата страна към сместа, което води до повишена оксидация настъпва влошаване на механичните свойства на заваръчния шев.

ТУ 2114-001-99210100-09 смес:

• Газозаваръчно смес от аргон (80%) + въглероден диоксид (20%) - Ar + CO2 20%;
• Аргон (95%) + кислород (5%) - Ar + O2 5%;
• Аргон (92%) + въглероден диоксид (8%) - Ar + 8% СО2;
• Аргон (88%) + въглероден диоксид (12%) - Ar + CO2 12%;
• Аргон (98%) + въглероден двуокис (2%) - Ar + CO2 2%;
• Кислород (95%) + въглероден двуокис (5%) - O2 + 5% СО2.

При която смес от търсенето?

Заваряване смес е изгодно помощник за създаване на траен, високо качество и постоянни връзки. Внимание заслужава достойнство, че смес от аргон основа с добавяне на въглероден диоксид.

предимства:

• Намаляването на количеството на залепване на метал спрей на кръстовището, а оттам и намаляване на сложността чрез отстраняване на струята до 95%;
• Повишаването на теглото на депозирания материал за единица време, намаляване на загубата на електроден материал пръскане по време на производството на съединенията;
• Значително увеличение на еластичност и плътност на частите на метал свързване;
• Значително увеличение на силата заварка;
• Подобрени хигиенни условия на работното място, получена чрез значително намаляване на броя разпределени за заваряване изпарения и аерозоли;
• Стабилността на процеса на заваряване, дори ако нееднакво тел свързващ участък. Също така, стабилността на наблюдавана в присъствието на следи от ръжда и смазване технология на повърхността си.

Качественият аспект

Заваряване на кислород газ не осигурява стабилността и качеството на съединенията, тъй като осигурява аргон. По този начин, въз основа аргон смес може да се намали количеството на оксидни включения освен това допринася за зърно пречистване, като по този начин подобрява микроструктурата метал. дълбочина на проникване и заваръчни връзки също се увеличава, се увеличава плътността, при което в края на краищата, увеличаване на силата на структури, свързани чрез заваряване.

продуктивност

Скоростта на заваряване в сравнение с конвенционалните кислород заваряване се увеличава значително (ефективно удвоява). Това се случва, защото се случва по-малко напрежение на повърхността на стопения метал, последвано от редукция на пръскане и пръскане метален електрод е 70-80%. В повечето случаи, незначителен брой на спрей, повърхността на шлаката елиминира насочена към изрязване елементите заваряване.

Спестете време и пари

Свързващият работа в атмосфера на защитен газ може да намали консумацията на електроенергия на проводника и от 10-15%. В допълнение към всичко използването на аргон дава възможност да се намали значително времето, прекарано на почистване и подготовка на ставите фугите преди боядисване или поцинковане. Срокът на експлоатация на дюзи, маски, престилки и също е нараснал значително, в резултат на което подсказва, следствие - намаляване на финансовите разходи за замяна на посочените по-горе материали.

Подобряване на условията на труд

Заваряване на дим и неговата концентрация по време на конюгирането на метални части чрез TIG заваряване се намалява значително. Той също така намалява концентрацията на аерозоли, вредни газове. Така заварчика не е изложено на вредни ефекти върху здравето на гореспоменатите вещества. В допълнение, той намалява риска от професионални заварчици заболявания - силикоза на белите дробове. В резултат на всички по-горе, условията на работа с използване на аргон значително подобрени.

Как се смесване?

Често смесване процедура се основава на използването на разходомери променливи площ. Смесването се извършва директно на място заварчика, т.е. заваряване станция, но може да се използва за доставка смеси multistation газове и смеси от производителя на растение. Съставът на сместа може да се регулира чрез промяна на газовия поток чрез предавка, монтирана на цилиндъра.

съотношение вещества определя предварително калибриране на позицията на флоат ротаметър. Относително разходомер дизайн, той се състои от конична стъклена тръба, която се поставя в метална конструкция. Вътрешното пространство на тръбата побира поплавък изработени от алуминий, ебонит, или от устойчиви на корозия стомана.