Един прост начин да се осигури докинг балатум
Ако козметичен ремонт на стари подове разкриват рядко, само в случай на големи дефекти, които не могат да бъдат отстранени с други средства. И тук е мястото, където линолеума се използва широко за освежаваща среда. Тази настилка има редица предимства, които са отговорни за широк търсене за него.
Основните предимства:
- ниска цена;
- голям избор;
- възможности, отговарящи на ширината на балатум, което е важно за висококачествена настилка;
- бърз и лесен монтаж;
- няма нужда от участието на професионалисти, което спестява пари.
Но дори и с привидната простота на монтажа на балатум е много важно за правилното докинг панели материал. Тук трябва да се опита друг вид покритие крайна сметка може да страдат много.
Методи съединение платна линолеум
Този проблем не засяга само собствениците на малък kvartirok, където стаите не са твърде големи. За такива стаи могат да бъдат лесни за да вземете линолеума, ширината на който е по-голям от размера на стаята, така че да се грижи за красотата и силата на ставите, не е необходимо - те просто няма.
Ако големите стаи, в интернет материал не може да се направи - ще се присъединят. Независимо от начина, не са установени балатум. Тя не може да бъде просто казано следващите две кърпа и го оставете в това. Рано или късно, на балатум на интерфейса ще бъде разширена и ще бъде неравен. В допълнение, когато мокро почистване покритие неизбежно ще падне във водата, което непременно ще се отрази на състоянието на база етаж, а на линолеум. Ето защо, по един или друг начин от фугите винаги трябва да бъдат запечатани.Това може да стане по няколко начина:
- Осъществяване на заварката с помощта на гайката. Метод лесно, но внимавайте гайката в средата на стаята, като нещо, което не е желателно. Освен това, тя не е толкова плоска, така че да не забележи. Ето защо този вариант е най-подходящ за проектиране на фуги на балатум на кръстовището на двете помещения. Тук тесен гайка изглежда съвсем естествено.
- Закрепване на съседните лопатки чрез двустранен лента, едната страна на който е залепен към основния етаж, а другият - към обратната страна на линолеум платна в зоната на шева. Метод за просто и евтино, но не е гаранция за надеждност, естетика и на ставите.
- Съединение платна чрез горещо заваряване. Тази опция изисква използването на специално оборудване и умения. Най-често се използва за горещи заваръчните съединения трудно търговски линолеум, което рядко се положи в жилищен район. Мек домакинство балатум клас е лесно да се повредят при излагане на висока температура.
- Студено заваряване на линолеум. За нея се използва специално лепило. В този случай, не е необходимо оборудване - балонът е направен по такъв начин, който дава възможност за прилагане на лепилото по точно на правилното място.
Ето защо, достъпни за средния метод на потребителите точни и надеждни ръбове връзка линолеум е именно студено заваряване.
Студената заваръчна техника балатум
В действителност, това не е заваряване в чист вид, а просто качествена свързване линолеум шевове. И само трябва да използвате специално лепило - той гарантира качество шев.
За тази цел три вида лепило използвани:
- Лепило тип A. Тя е с течна консистенция и затова е напълно прониква дори и в най-тесните шевовете и пукнатини. Тази опция е идеална за лепене мека балатум, а след изсушаване на шева е почти невъзможно да се различи. Това лепило е необходимо във връзка с платна модел или сложен модел.
- Лепила тип С е много по-дебел от предишния, и следователно е в състояние надеждно затваряне на шевовете и пукнатини до 4 м. Лепилото запълва широк ставата, надеждно свързване на ребрата заедно. Той често се използва за свързване на вече използвани покрития, кърпа, която "счупи" или подложени на свиване, както и за ремонт на пукнатини и счупвания балатум.
- Лепило тип T. Тя не трябва да се използва самостоятелно, тъй като има необходимите умения. Освен това лепило има висока токсичност. Това е най-вече използван за заваряване на балатум полиестер база.
Защо е процес на свързване на панелите по-нататък "заваряване"? Тъй като лепилото получаване за линолеум край съседен материал платна разтваря и образува силен херметично уплътнение е качествено подобни на заваръчния шев.
Набор от необходимите материали е ограничен:
- Knife строителство;
- метал линия (за предпочитане дълго);
- тиксо;
- самозалепваща лента;
- спрей лепило.
Много е важно, преди полагане на линолеум добра, чиста и подравняване на основата. Ако има неравности и пукнатини, те трябва да бъдат отстранени, особено ако имате намерение да използвате мек линолеум.
Преди залепване на линолеум трябва да бъде разширена в една стая и се оставя да престои в продължение на два - три дни.
След това работата се извършва в следния ред:
- Много важна стъпка е линолеум режещите ръбове на два съседни панели. За да направят това, те се припокриват и владетел маркирате рязане линия. След това, с линийка, двата слоя на линолеум изрязани едновременно. Това образува перфектна ръб в съседство един до друг.
- Панелите са поставени на мястото на монтажа и фиксирани към основата на двустранен лента или мастика.
- Преди залепване трябва да бъде защитен от евентуални ръб балатум лепило контакт, тъй като тя се разтваря балатум и могат да повредят покритието на предната страна. За тази цел по ръбовете на панелите залепена самозалепваща лента, оставяйки свободен само празнина кръстовище.
- Върхът на тръбата е оформена като тънък конус, което предполага лепило. Ние трябва да работим бавно, осъзнавайки, равномерно подаване на лепило за шева. Цялата работа е да се бавно и внимателно държат на върха на балона по шева. лепило ширина ръб трябва да бъде около 3-4 мм. Това ще осигури гарантирана проникване в шевовете на лепило и надеждна свързващи секции балатум.
Резултатът е траен и практически незабележимо шев, който не се деформира, и цвета съвпада с балатум.
Ако имате нужда да се ремонтира напукани стари покритие, по-добре е да се използва лепило тип C, перфектно близки, дори доста големи различия.
Използването на висококачествени лепило и подходяща подготовка за полагане на линолеум в продължение на много години, за да се гарантира устойчивостта и стягане на покритието.