Както запояване киселина

Избор на киселина зависи от вида на метал или сплав. За поялник. включително поцинкована прилага т.нар спойка киселина - цинков разтвор хлорат. Неръждаема стомана се използва за запояване ортофосфорна киселина и специални многокомпонентни потоци. Алуминиеви обикновено не е заварена, тъй като не е налична поток за разтваряне филм алуминиев оксид. Киселината не е подходящ за запояване, като може да настъпи корозия и изолация между проводници.

Ако решите да използвате запояване киселина. тогава той може да се купи от рафта (за която се продава под формата на паста, или можете да го направите сами). Вземете приблизително 100 мл солна киселина, за да изведе парчета от цинк, взети например батерии. Ще има химична реакция, при която се освобождава водород, така че тази работа трябва да се извършва в проветриво място от пламъци. Когато мехурчета водород престане да расте, необходима разтвора да престои до прозрачност, и след това внимателно се излива във флакон. Запояване киселина готова.

Преди запояване съблича повърхността с даден файл или шкурка, за да ги отърве от мръсотия.

Въведени пикове киселина, може да се направи с четка, а след това с помощта на нагрят запояване желязо спойка слой на повърхността на спойката - калай и неговите сплави. Ако спойката не иска да си легне точно на правилното място, вие трябва да я лекува сайта на киселина.

Внимателно спойка повърхност. При работа с горещ поялник да са наясно с правилата за пожарна безопасност и да не се претрупва до работното пространство запалителни предмети.

След обработката неутрализира киселина с основа, например разтвор на натриев карбонат, след това се промива старателно сраствания за отстраняване на остатъчния киселина. Както поток рядко се използва като ацетилсалицилова киселина.

Спояване е постоянна връзка метални изделия, като се използва ниска температура на топене на метал. запояване технология може да варира в зависимост от вида на метала да се присъедини и условията, при които те ще работят продукт. По този начин, запояване на печатни платки в електрониката и ремонт на бижута от сребро се извършва по различни начини.

• А запояване желязо, спойка, поток (колофон)

В електроника когато спояване части, съдържащ сребро. обикновено се използва припой, съдържащ 60% калай и 40% олово, което се топи при 180 ° С. Подгответе спойката използва за запояване на електронни схеми. Той е под формата на тънки тръби, напълнени със смола, изпълняващи функцията на потока.

Гладка на повърхността да бъдат запоени от отстраняването им от образуваната оксид филм с времето. Само в този случай се загрява спойка създава вътрешна сребърно съединение с т.

На мястото на запояване топлина елемент до температура над температурата на топене спойка. Трудност могат да възникнат по време на нагряването на голяма площ с добра топлопроводимост, като запояване капацитет не може да е достатъчно за нейното нагряване.

По време на запояване сребърни парчета защита на запояване от ефектите на атмосферен кислород. Достатъчно е да се използва подходящ поток (колофон), която образува над място запояване защитното фолио. Когато топене спойка поток се разпределя равномерно върху повърхността на течния метал.

Поставете заготовката до кибрит (предварително претеглените малки гайки и болтове), така че краят получената при нарушаване отвор (етап 2), ще бъде в рамките на шаблона. Matchbox да се постави под лек наклон на горещо разтопен калай вече се стичат към гъста края на шаблона. Това означава, че ако го лъжат прав, калай, равномерно разпределени през повърхността, но това не е необходимо.

Отнасяйте нихром графит грес (това е необходимо, за да се гарантира, че по време на запояване, нашата отваряне не е изчезнала) и я поставете в дупката. Същата тел пробиване на полета, за да го осигури бъдещето жига.

Смазване на заготовката и поток чрез консерви с спойка.

Способността да спойка може да бъде полезна в най-различни ситуации, вариращи от ремонт на електронно оборудване, както и необходимостта да спойка довършителни potekshy кола радиатор. Познаването на правилната технология позволява запояване с висока надеждност.

В повечето случаи, запояване, свързани с ремонт или монтаж на електронни устройства. За да се предотврати повреда на електронните компоненти, изберете правилния поялник власт, той трябва да бъде от 25 до 60 вата. По-малките и по-чувствителни към прегряване елементи, по-слабият се запояване. Например, най-слабото устройството трябва да се използва за спояване на чипове. Запояване колчета на трансформатори и други обемисти предмети се вписват по-мощни.

За да получите качество запояване, спазвайте следните правила. На първо място, се подготвят за запояване и заключения елементи, те трябва да бъдат почистени и калай - че е покрит с тънък слой от припой. За запояване трябва поток, се прилага колофон или алкохолен разтвор. В последния случай е удобно използването на бутилка с четка под ноктите.

Преди да започнете, се подготвят върха на запояване запояване. Върхът трябва да бъде покрита дори спойка слой. Ако жилото на черно, изгори, леко изглаждане си игла файлове, след това поставени в смола и след това с помощта на sidecutters или шкурка. Неподготвен запояване поялник трудно, то не държи спойката.

Погрижете се за това запояване не е "студен", което се прави лошо затопля поялник. С тази спойка спойка течност и бучки, на кръстовището не е пълна с тях и се намазва. Цвят спойка начин тъп, сиво съединение. Такава запояване е много ненадеждни и не предоставят желания контакт.

Ако спойка радио компоненти, отговорни, а след това от дясната технология спойката трябва да обкръжават на крака част и улови всички контактната зона около него. Цвят затвърди спойка в този случай сребро, светло. Това дажба е много надежден.

Самостоятелно сглобяване на електронно устройство, да свикна да направи всичко много внимателно и красиво. Красотата е ключът към надеждна работа на продукта. Ако устройството slyapat някак си, инсталацията е много помия, проводници, направени съвсем случайно, очаквам добро представяне от този продукт не е необходимо. Икономия на време монтаж, имате намерение да ги похарчат много повече в търсене на причините за неработоспособност на сглобената устройството. От друга страна, ако се прави внимателно и красиво, устройството обикновено започва да работи без никакви корекции.

Понякога трябва да спойка метални или стоманени детайли. Колофон в този случай не се вписва, трябва да използвате специален магазин флюси за запояване на метални компоненти. Алтернативно, може да се използва обикновена таблетка аспирин. Работа в добре вентилирано помещение, като дим от аспирин е много остър (не го вдишват). Не забравяйте, че аспирин е невъзможно да спойка електронни компоненти.

Като поток за запояване желязо, може да се използва солна киселина хвърлен я с парче цинк. Можете да използвате на цинка от стария корпус на батерията. В малък флакон около 50 мл батерии изискват трета част на кутията - просто нарязани с ножица цинк плоча, поставени във флакон и изрязване отпуск приблизително ден. Потокът на запояване нанася с четка.

Работа с метали не само трябва да работят в производството, но и обикновените хора у дома или в собствените си работни срещи. Masters, като произвежда най-различни неща - от бижута до технически помощни средства - често използвани от запояване, свързващи кабели и метални части, и те често са изправени пред необходимостта да спойка части, изработени от месинг.

• - газова горелка,
• - графитна пота,
• - сребро,
• - мед,
• - борна киселина,
• - бормашина
• - на базата на азбест.

Всички обичайната калай запояване не е подходящ за мед - това оставя отпечатъци, както и различните силата на слабите. спояване на мед трябва да използвате друг, по-надежден начин. За да спойка части месинг, ще трябва газова горелка, и тигел графит, сребро, мед, борна киселина, боракс и основа на азбест.

Запояване месинг за производство на една част и две части меден сребро, разбърква се и съединяването им заедно в газова горелка в графитен тигел. Долна тигел в студена вода и се отстранява разтопен и втвърден спойка. Изравняване на него и нарязани или изостряне спойка чипове с използване на големи файлове.

От двадесет грама боракс прах и двадесет грама борна киселина произведе поток залив смес от 250 мл вода на прах.

Духов части, които искате да спойка, сложи на азбест база и се потопете поток на борна киселина и боракс. След това поръсете припой връзка части парчета сте заточени предварително, а след това да започне отопление внимателно съединение газова горелка.

Постепенно донесе температурата на разтопяване на седемстотин градуса. Следвайте режим температура горелка - не може да прегрее месинг. за да не се развали детайлите. Ако payaete големи и масивни части, да ги затопли постепенно; ако частите са малки и тънки, не забравяйте, че те се загрява много бързо. Такава запояване техника е по-сложно от обичайното запояване калай, но тя е с висока якост и съединение с месингови части.

Запояване на метал се използва широко в областта на електрониката, електротехниката, както и в случая с инструменти. Когато запояване парчета в повечето случаи използването на оловно-калаени припои. Но те са подходящи предимно за свързване на части, изработени от мед. Ако искате да се създаде постоянна връзка на стоманени продукти, трябва първо да се подготви специален топим припой.

• - мед;
• - цинк;
• - силиций;
• - никел;
• - графит тигел;
• - въглен;
• - газова горелка;
• - мощен поялник (запояване станция).

За получаване на първи тип огнеупорен спояване, подготви графитен тигел, въглен, цинк и мед. Поставете в контейнер, в тегловно съотношение от 45% мед и 55% цинк. Стопилката състав под слой на въглен. 0,3% силиций може да бъде добавен за увеличаване на течливостта на спойката. Веднага след топене сместа се разбърква и се изсипва в малки форми. Такова спойка подходящ за запояване на стомана в температурния диапазон от 850-880 градуса.

За да се подготви спойка чисто бяло вземат 15% никел, 25% цинк и 60% мед. Място на метала в тигела, изсипва въглен и се стопи до получаване на хомогенна маса. Бъдете сигурни, да се смесват варени състава след приготвянето му.

Като поток за запояване стомана, има и конвертор, ръжда, които могат да бъдат закупени в магазините за авточасти. Той съдържа цинков хлорид и фосфорна киселина. Приложимо поток за обработка на повърхностите с задължително измиване сапун разтвор.

Запояване достатъчно масивни стоманени детайли важно ги загрейте. Използването на малък газова горелка, и след метал се нагрява, поддържа желаната температура запояване.

В противен случай стоманени изделия спояване технология не се различава от другите съставни материали. Части да бъдат запоени, предварително почистване на замърсители и ръжда и процес разтворител.

Правилно подготви върха на запояване. За тази цел внимателно ивица шкурката на чиста мед. Тогава търка жилото с парче алуминий, така че не се горят по-дълго. Желателно е построена температурният регулатор запояване. В идеалния случай, че е желателно да се използва запояване станция за запояване на стоманени части.

Изделия от волфрам са много трайни, така че се използват широко в ракетно инженерство и електрически електронни индустрии. Метал, използван в чиста форма, така и под формата на сплави. нестабилност и висока точка на топене от волфрам го прави по-скоро отнема много време процес. Ето защо, различни трикове използват за запояване на този метал.

Запояване продукти волфрам при температура под неговата прекристализация температура, която е 1450 градуса. Над тази температура силата метал се намалява. Просто податлив на спояване изделия от волфрам в комбинация със същия метал; това съединение с други материали е трудно поради разлика в коефициенти на линейно разширение.

Преди запояване внимателно почистване на повърхността на продуктите от волфрам с механични средства или ецване в флуороводородна и азотна киселина. При липса на гореща киселина, използвайки разтвор на натриев хидроксид. Пречистеният метал спирт или изплакване гореща вода.

За увеличаване на чистотата и плътността на спойката на заварка олово във вакуум. Костюм и други предпазни и регенеративно среда, но изисква предварително покритие волфрам с никел или мед чрез електролитно; това ще подобри омокрянето на спойката металната стопен.

За волфрам високо топене използване спойка като мед, никел или злато и техните сплави. Solder продукция при максимални цени за отопление с максимална експозиция по време на запояване.

Ако условията позволяват, да се прилага най-обещаващият начин за волфрам спояване. която е да го комбинирате с лечението дифузия. Когато това се случи на дифузия, разтварянето и изпаряване на отделните компоненти на стопилката. Дифузията спояване шев прави по-малко крехък и намалява дебелината на спойката в празнината.

За волфрам капилярна запояване във вакуум или аргон използване спойка на базата на сребро, желязо или никел под формата на прах. Съединения на волфрамови продукти, направени от запояване на чисто желязо, може да бъде надеждно работят при температура от 900 градуса. Тук трябва да се наблегне даден препарат с високо качество на повърхността и отстраняване на азотни оксиди от него.