Производство на изделия от стъкло, промишлени портал в България и страните от ОНД

Стомана, емайлирани съдове, произведени главно големи фабрики, които имат отделяне пробиване със съвременна техника, в която производството се извършва от механизирани методи съдомиялни.

Емайлирани съдове продукти трябва да са красиви, леки, издръжливи и лесни за използване. Конфигурацията на изделия да бъде удобно за масово производство чрез студено коване за емайлиране чрез потапяне. Пропуски за емайлирани продукти, свързани с неуспешен конфигурация на изделия, например емайлирани мехурчета на мястото конци емайл уцели под изкривявания дръжки.

Повечето порцеланови продукти са под формата на прости тела на въртене и само някои сложна конфигурация. Преходите трябва да са гладки, тъй като наличието на остри ръбове върху продуктите трудно емайлиране. Извивката на повърхността трябва да бъде възможно най-голям обхват. Когато един малък радиус на огъване, като на борда на продукти, изисква използването на специални емайли борда.

Капачки за продукти, произведени от такъв вид, че при стрелба не е тяхната измятане, че облекчава обхваща промени.

Арматура продукти (дръжки, уши и т.н.) трябва да бъде без мустаци. Формата и размерите на химикалки трябва да бъдат лесни за работа. Клапата трябва да прилепва плътно към тялото на продукта. Огънато дръжки трябва да имат свободно sbivku да се създадат добри условия за ецване и покритие емайли на.

Прости симетрични изделия (тигани, тави, купи, басейни и други подобни. П.) са произведени главно от студено коване. Продуктите са weldless (тигани, тенджери, купи, чаши) и екипи (кофи, чайници, кафе саксии). На някои растения, чайници, кафе саксии и дори кофи са произведени като екструдиран. Части от сглобяеми продукти основно се свързват електрожен съпротива. Много малко на брой продукти техните отделни части са свързани чрез омрежване на замъка (чайници, кафе саксии). Производството на продукти по емайлиране спойки все ограничен, тъй като заварено място спойки емайл след изпичането често се получават мехурчета. Дори в случай на образуване на малко количество емайлирани мехурчета по шев на вътрешната повърхност на продукти изисква средно покритие от емайл. Следователно, когато е възможно, сглобяването на части, произведени с електрически заваряване.

Здравина се постига чрез прилагане на продукта върху тялото и zigov огъване топчета. За втвърдяване подлага формиране и дъното на повечето продукти. Продукти с извита борда са широко използвани, но на борда трябва да се прилага специална борда емайл. Тигани известни строителство без страната на настройка, с Sieg на корпуса; капак в тенджера идва и се основава на билата. Цех за тигани такава конструкция е по-проста.

Студено щамповане на ламарина с качулки широко използван за производство на кухненски съдове и прибори. Основните предимства на този метод: голям капацитет и ниски разходи продукти, взаимозаменяемост на части поради висока точност на съответствие с техния размер, благоприятни условия за процесите на механизация и автоматизация [115].

За съдове изделия се използват предимно леки стоманена ламарина с дебелина от 0.5-0.8 мм. Производството на тънки метални изделия (0.3-0.4 мм) намалява консумацията му, но увеличава сложността при пробиване и наклонената продукти за деформиране. За да се придаде допълнителна твърда двойна фалцувания се използва и прилага за жилищни топчета продукти, произведени от тънък метал, допълнителен ръб.

Steel се влива в листа или на рула; Последният е развит и нарязани на гилотини.

Производствен процес за някои видове продукти започва с рязане на заготовки от лист от пробиване преси. За изделия с формата на органи за въртене, се изрязват кръгли заготовки с различни диаметри. Заготовки за жилищни: заварени кутии, саксии са разгъната повърхност на корпуса. Заготовки за дръжки, уши, носове имена: различни размери и форми. След отрязване на заготовки след пакет за различни отработени или щамповане преси. Продукти, получени чрез дълбоко изтегляне (тенджери, кутии, буркани) се простираха на пресата в две или четири дози. Плоски продукти (покриваща плочка) могат да бъдат подпечатани две заготовки наведнъж. Мивки и саксии са перфорирани в един или два етапа. Изяде екстракт продукти се режеща операция полета и завой наляво-специални машини.

В някои случаи, преди разстрои операция на гърлото (у кутии) и се навива преди овална повърхност (кани произвеждат съвместими отгряване ковано продукт при температура 700-800 ° С отгряване се използва за облекчаване на механични натоварвания и възстановяването на нормалните конструкции от метал полуфабрикати продукт се темперира в пещи "различни видове в продължение на няколко минути.

За да направите окончателния вид на продуктите и коригиране на малки дефекти, произведени на специален навиване навиване машина: проста цел с бръчки и фигура - за буркани, консерви и др ...

За производство на каучукови изделия крушовидния удари, използвани по време на пробиване [116].

Дело производство на заварени кутии и саксии да се намали търкаляне операция и последващото сглобяване на корпуса от халс заваряване на краищата чрез точково заваряване. След това, на апарата за зашиване заваряване издава непрекъснат шев. След това, корпусът се простира окончателното формиране: фланец и прилагане на билото.

Щампа на фитинги. преси просто действие или да машините за пресата.

През последните години, трансфер преси (4-12 позиции) е широко прилагани в производството порцеланови изделия, както и Прес-автоматични и полуавтоматични.

Дефекти черна керамика. След подготовка на повърхността на полуфабрикат за емайлиране се готови сортиране на черен изделия и допълващи продукти. Дефекти черни блюда се дължат на смущения щамповане технология и производство поради лошо подготовка на повърхността.
Nedorezov страничен долен ръб е оформен от необработени подрязване на заготовките неправилно щамповане и използвайки анизотропна метал.

Кривините (огъвания) или набръчкване се случва по време на щамповане поради неправилен монтаж на матрици или прилагането на анизотропна метал. Премахване на бръчки се разточва полуфабрикат на машини за намотаване.

Празнините от двете страни на металните продукти се образуват в резултат на прилагането на анизотропна метал, наличието на чужди вещества или бедните в металната структура на метала, отсъствието или недостатъчна продължителност между оперативни отгряване. Празнините от страните може да бъде произведена газ заваряване; След източване на места заваръчни продукти могат емайл. Най-добри резултати се получават, като се използва за "заваръчна тел, изработени от желязо с минимално количество примеси.