рязане на стомана
Изисквания към имоти
За серийно производство хардуер (болтове, гайки, щифтове, и т.н.), както и части от сложна форма рязане стомани са разработени, които позволяват производството с малко разходи и качеството при производството на съответните автомати. За тази цел, такива стомани трябва да имат най-доброто за машинна обработка (защото голяма част от извършваните дейности по този начин), и поради това имат следните свойства:
- добър имот на чипове за бързо фрактура на нейното отстраняване;
- ниска повърхностна грапавост получен;
- най-малкото износване на режещия инструмент;
- допустимостта рязане части при високи скорости за увеличаване на производителността.
Информацията автоматните стомани определят от добавки и тяхното количество, а също и последващата обработка.
легиране
За да се получат необходимите свойства прилагат следните добавки (ГОСТ 1414-75 регулира химичния състав на автомата за стомани):
- Сяра (0,08-0,2%) - въвеждане на резултатите сяра в създаването на сплавта на манган сулфиди. насърчаване подобряване чип фрактура (сулфид диспергира включване нарушава непрекъснатостта сплав, в резултат на чипове се разграждат и не се навива върху заготовката и инструмента), като се получава ниска грапавост на обработваната повърхнина, а също така има смазочни ефект (ефект на "сух лубрикант"), намаляване на триенето между третираната повърхност , чип и инструмент, като по този начин се увеличава рязане живот на инструмента.
- Фосфор (0,06-0,15%) - заедно със серен подобрява обработка obrabatyvaniya;
- Водещите (0.15-0.30%) - увеличава живота на инструмента 3 пъти и допустима скорост на рязане 25-50%;.
- Селен (0.04-0.10%);
- Калций - представлява рязане зона съдържащи калций слой няколко микрона дебелина, която играе ролята на вътрешния лубрикант и предотвратяване на образуването на срастване. Освен това, присъствието на калций в стоманата води при определени скорост на рязане се издигат на депозитите на обработка повърхност на инструмента, и предотвратяване на компенсация износване;
- телур;
- Бисмут - има способност за смазване в зоната на рязане;
- никел;
- хром;
- Манган (0.7-1.7%).
За да се подобрят свойствата на свободна рязане стомана допълнително подложени на:
- дифузия отгряване при температура 1100-1150 ° С, за премахване на разделяне на фазите (хетерогенност на съдържанието по обем) сяра;
- фугиране;
- цианиден метод;
- закалени.
За подобряване на механичните свойства и подобряване на обработваемост автоматични рулонни стоманата доставя под формата на студена обработка.
Наличието на сяра и фосфор в повишени количества понижава вискозитета и пластичността на стомана автомат, така че те имат ниска якост и са склонни към крехко разрушаване. Освен фосфор и сяра като стомана придават крехкост и чупливост студено. увреждащ неговите свойства. , Лишени от гореспоменатите недостатъци да се преодолеят тези недостатъци прилага калций рязане стомани.
Рязане на стомана е с лошо заваряемост.
A30 стомана и A40G са предназначени за детайлите, които изпитват по-високо натоварване.
Легирана с хром и хром-никелова стомана с добавяне на олово и калциев ATS45G2. ASTS30HM. AS20HGNM използвани за производството на натоварените части (охлаждане 830-900 ° С в масло и закаляване на желаната твърдост).